Výroba dobrej závitovej tyče nie je ľahká úloha a vyžaduje si niekoľko podmienok:
1. Skrutka by mala byť blízko, aby zamietla celý vnútorný povrch skrutky, aby sa dosiahla dobrá tepelná vodivosť, miešací účinok a úzky čas distribúcie.
2. Radiálna vôľa medzi skrutkou a hlavňou (hlavňou) by mala byť menšia ako 0,003-násobok priemeru skrutky.
3. Aby sa predišlo mŕtvym rohom, bol prijatý zjednodušený dizajn.
4. Keď plast obsahuje pevné častice obalu, ktoré vyžadujú drvenie s vysokým namáhaním, je tiež potrebné zvoliť dispergovanú miešaciu jednotku.Disperzná miešacia jednotka tiež zaisťuje, že neroztavené plastové častice nie sú transportované na koniec závitovky.Jednotky na miešanie disperzií sú teda užitočné, aj keď v plaste nie sú žiadne pevné častice plniva.
5. Konfigurácia distribučnej zmiešavacej časti by sa mala zvážiť komplexne, aby sa znížil rozdiel v konzistencii a nerovnomernosti teploty taveniny.Výhodná poloha zmiešavacej časti je na konci závitovky.
6. Keď je plast s hustým korozívnym obalom, ako je korózia oxidu, sklo atď., Skrutka a hlaveň (hlaveň) by mali byť vyrobené z materiálu odolného voči opotrebovaniu.
7. Pri vytláčaní PVC, fluórovaného plastu alebo iných môže dôjsť k povrchovej korózii zlatého prachu pri výrobe plastov, skrutiek, hlavne (hlavne) a strojovej hlavy pri výrobe materiálov odolných voči korózii.
8. Miešacia sekcia by mala mať nízky pokles tlaku a vynikajúcu kapacitu čerpania dopredu.
9. Aby sa zlepšil dopravný výkon materiálov a znížil sa visiaci materiál, polomer zaoblenia v spodnej časti drážky závitu by mal byť väčší a malo by sa zabrániť viaczávitovým a malým rozstupom, aby sa znížilo trenie skrutky a zlepšila sa prepravná kapacita .
10. Keď je skrutka potiahnutá, mala by sa uprednostniť vrstva s nízkym trením.To zlepšuje výkon pri podávaní skrutky, čo má za následok vyššie výnosy a lepšiu stabilitu a skrutka sa ľahšie čistí.
